Fundada em 1974, a Açotubo tem a melhor estrutura técnica e operacional do setor. Tradicional empreendedora neste ramo, alia avançados princípios de administração e estratégias, o que a tornou referência empresarial e de liderança em seu segmento. Atualmente, o Grupo Açotubo possui seis divisões, que são:
- Tubos e Aços;
- Conexões;
- Aços Inoxidáveis;
- Soluções Integradas;
- Sistemas de Ancoragem (Incotep).
A companhia atua com soluções completas ao disponibilizar barras de aço para construção mecânica e tubos de aço carbono, conexões e flanges, chapas e tubos de aço inoxidável, aços ressulfurados, produção de peças e sistemas de ancoragem, além de possuir um exclusivo centro de serviços industriais.
Nosso compromisso com a qualidade dos produtos é certificado pela DNV – Det Norske Veritas, com selo do INMETRO na ISO9001 e ISO TS 16949:09. É isso que fortalece a presença da empresa junto de você e garante a cobertura completa para as necessidades do seu negócio.
O Grupo conta com sua sede no estado de São Paulo, em Guarulhos e suas filiais localizadas em:
- Minas Gerais - Contagem;
- Rio de Janeiro - Duque de Caxias;
- São Paulo - Piracicaba e Sertãozinho;
- Paraná - Curitiba;
- Rio Grande do Sul - Canoas e Caxias do Sul;
- Santa Catarina - Joinville;
- Bahia - Salvador;
- Pernambuco - Recife.
É a competência de uma empresa líder, com a inovação de quem está sempre procurando o melhor.
Afinal, a Açotubo é tudo isso!
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Experiência Técnica
- Vivência sólida em PCP em ambiente industrial (preferencialmente manufatura seriada ou processos híbridos).
- Experiência com sistemas ERP/MRP (IFS, TOTVS, SAP, Protheus, etc.).
- Conhecimento em balanceamento de linhas, planejamento de capacidade e sequenciamento.
- Domínio de indicadores de produção e métodos de controle (S&OP, S&OE, MPS, MRP II).
- Entendimento de processos industriais, tempos e métodos, listas técnicas e roteiros.
Habilidades e Competências Comportamentais
- Capacidade de análise crítica e tomada de decisão rápida.
- Perfil organizado, orientado a processos e dados.
- Boa comunicação e habilidade para mediar conflitos entre áreas.
- Visão sistêmica e foco em melhoria contínua.
- Liderança colaborativa, com capacidade de orientar e desenvolver equipe.
- Possuir disponibilidade de horário e eventuais viagens.
Formação
- Preferencial: Engenharia de Produção, Administração, Logística ou áreas correlatas.
- Desejável cursos em Lean Manufacturing, PCP, gestão de estoques e planejamento avançado.
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Planejamento da Produção
- Elaborar e acompanhar o plano de produção, garantindo aderência à capacidade instalada e ao atendimento dos prazos.
- Definir prioridades de fabricação com base na demanda comercial, nível de estoque e urgências produtivas.
- Balancear cargas das linhas e células produtivas, evitando gargalos e ociosidade.
Controle da Produção
- Monitorar diariamente o avanço das ordens de produção, assegurando cumprimento de cronogramas.
- Analisar desvios, propor ações corretivas e replanejar quando necessário.
- Controlar indicadores-chave de PCP: OTIF, aderência ao plano, eficiência, lead time e giro de estoque.
Gestão de Materiais e Estoques
- Garantir o alinhamento entre o planejamento de produção e o abastecimento de materiais.
- Acompanhar níveis de estoque, prevenir rupturas e sugerir ajustes de política de estoque.
- Trabalhar em conjunto com compras e almoxarifado para sincronizar entregas e armazenagem.
Interface com Áreas Internas
- Atuar como ponto de conexão entre produção, engenharia, manutenção, compras, qualidade e comercial.
- Apoiar a engenharia em mudanças de produto/processo e garantir atualização de roteiros e listas técnicas (BOM).
- Participar de reuniões de S&OP, trazendo visão de capacidade, restrições e planos alternativos.
Liderança e Melhoria Contínua
- Coordenar analistas e assistentes de PCP, garantindo disciplina nos processos, padronização e qualidade das informações.
- Desenvolver a equipe, distribuindo tarefas, acompanhando performance e promovendo capacitação.
- Atuar em projetos de melhoria contínua (Lean, redução de lead time, nivelamento, MRP, Kanban, etc.).